SONGDA HEAVY: Вашият професионален реклаймер за стекер
Доставчик

 

 

Wuxi Songda Heavy Machinery Co., Ltd. е създадена през 2010 г. Компанията се ангажира да бъде една от най-качествените производствени компании в Китай за тежки машини, нестандартни машини и техните стоманени конструкции, компоненти, монтаж и въвеждане в експлоатация, предоставяйки различни части за оборудване за обработка на насипни материали, минно оборудване, офшорно оборудване, пристанищни и терминални машини, конвейерна система, саморазтоварващи се кораби, проект за морско инженерство. Songda поддържа дългосрочното си бизнес сътрудничество с редица световноизвестни компании.

 

Защо да изберете нас?
 

Разнообразие от продукти
Ние основно проучваме и произвеждаме тежки машини, нестандартни машини и техните стоманени конструкции, компоненти, монтаж и въвеждане в експлоатация. Освен това, ние също така предоставяме различни части за оборудване за обработка на насипни материали, минно оборудване, офшорно оборудване, пристанищни и терминални машини, конвейерна система, саморазтоварващи се кораби, морски инженерни проекти. В резултат на това можете лесно да намерите необходимото оборудване.

Широк пазар
SONGDA HEAVY е специализирана в тежки машини в продължение на 14 години, като нашите продукти се продават в над 80 страни и региони по света. Сега успешно поддържаме дългосрочно бизнес сътрудничество с редица световноизвестни компании и получихме единодушни похвали.

Превъзходно обслужване и логистика
Нашият екип за обслужване на клиенти е на разположение, за да предостави поддръжка и решения на клиентите по всяко време. Всички заявки след продажбата ще получат отговор в рамките на 24 часа. Ние предоставяме услуги за анализ на крайни елементи, проектиране на процеси и валидиране на мобилно устройство за масово приемане. Освен това пълното и професионално технологично оборудване гарантира надеждността на продуктите и навременната доставка. Времето за изпълнение на миналите ни поръчки е по-добро от средното за индустрията.

Усъвършенствано оборудване
Нашата компания разполага с автоматични производствени линии и усъвършенствано производствено оборудване, от лазерно рязане, CNC огъване, голямо сондажно фрезоване, голяма зала за боядисване, площадка за сглобяване на тежък асансьор, за да отговори на вашите изисквания.

Високо качество
Фабриките на Songda покриват 15 000 квадратни метра и общо 150 служители, за да обещаят най-добрия контрол на качеството на продуктите. Нашият професионален QC екип и стандартите/сертификатите, които следвахме, като ISO9001, ISO14001, ISO18001, ISO3834, EN1090, EN287, AWS2.1. AS може стриктно да контролира качеството на продукта. Основно избираме суровина от голяма фабрика за стомана, като NANJING STEEL, SHA STEEL, които са най-добрият и най-големият производител на суровини в Китай.

Богат опит
Имаме повече от 14 години опит в научноизследователска и развойна дейност на оборудване за обработка на материали, регенератор на стакери, товарач за кораби, товарач за кораби, производство на тежки стоманени конструкции и т.н. Освен това ние сме движена от иновации компания и имаме 15 патента, а 3-5 патенти се разрешават всяка година.

 

Кратко въведение в Stacker Reclaimer

 

Стакерът за регенериране може да обработва материали, вариращи от въглища до пелети от желязна руда, намиращи се в стоманодобивни мелници, въглищни дворове и трансферни станции, като основно функционират за подреждане и регенериране на материали. Машините за регенериране със стакер обикновено имат стрела, която е в състояние да достигне над горната част на купчината материали, използвани за рекултивация, и кофа или щипка, която може да хване материала и да го подрежда. Това увеличава гъвкавостта на мястото за съхранение по отношение на обработката на материалите, особено в пристанищните зони, повишава привлекателността на целия комплекс за обработка на товари.

 

Видове стакерни реклаймери
 

Реклаймер за стакер от мостов тип
Реклаймерите за стакери от мостов тип имат мост, който обхваща ширината на стека. Те се използват за подреждане и възстановяване на материал в един ред или купчина.

 

Реклаймер за стакер с кофа
От друга страна, регенераторите с кофа с кофа имат колело с кофа, което се върти около централна ос, предназначено за подреждане и регенериране на материал в множество редове или купчини.

 

 
Предимства на Stacker Reclaimer
 
01/

Ефективно съхранение и рециклиране
Стакерът може ефективно да съхранява и рециклира въглища и други материали. Чрез прецизно контролиране на процеса на съхранение и извличане на въглища може да се осигури ефективно използване на материалите и да се намалят отпадъците.

02/

Прецизна работа
Реклаймерът за подреждане може прецизно да контролира позицията на подреждане и количеството на въглищата, като намалява възможността за отпадъци и разливане. Това е много важно, за да се гарантира стабилната работа на въглищните дворове или електроцентралите.

03/

Спестете работна сила
Използването на стакери и регенератори може значително да намали ръчните операции, да намали разходите за труд и да намали риска работниците да работят в тежки условия.

04/

Спестяване на място
Чрез разумен дизайн за съхранение, стакерът и регенераторът могат да съхраняват повече материали в ограничено пространство, като по този начин подобряват ефективността на съхранението и спестяват земни ресурси.

05/

Опазване на околната среда
Чрез прецизно контролиране на подреждането и транспортирането на въглища, стакерът и регенераторът помагат за намаляване на разпръскването и летенето на въглища, като по този начин намаляват замърсяването на околната среда.

06/

По-малко необходима поддръжка
Реклаймерите за стакери често са проектирани с оглед на лесната поддръжка и грижа, което спомага за удължаване на живота на оборудването и намалява прекъсванията на производството поради повреда на оборудването.

07/

Гъвкавост
Реклаймерът за стакер може да се адаптира към въглищни складове с различни оформления и размери. Независимо дали става въпрос за въглищен двор или кръгъл въглищен двор, параметрите на оборудването и оформлението могат да бъдат коригирани, за да отговорят на нуждите.

08/

Безопасност
Проектирането на стакери и реклаймери обикновено взема предвид факторите за безопасност, като предотвратяване на претоварване на оборудването и предотвратяване на подхлъзване на материали и т.н., като по този начин намалява рисковете за безопасността по време на работния процес.

 

Компоненти на Stacker Reclaimer

 

 

Кофово колело и задвижване
Колелото на кофата на стакера се използва за регенериране. Задвижването на колелото на кофата се състои от хидравлична система или двигател, течен съединител, спирачка и скоростна кутия, монтирани върху задвижваща рамка, поддържана от скоба. Кухият изходен вал на скоростната кутия е захванат към вала на задвижващата ролка чрез елемент на свиваем диск без ключ.

Триперен конвейер
Триперът повдига лентата на конвейера и го поддържа над вдлъбната крива и изхвърля през направляващ улей към междинния конвейер. След преминаване през изпускателната шайба. Коланът се насочва обратно към нивото на двора върху огъващи се ролки.

Транспортна стрела
Задвижването на реверсивния конвейер на стрелата е монтирано върху задвижваща рамка и се поддържа върху въртящата се рамка от въртящо рамо с обикновени сферични краища на пръти. Корпусът на лагера, поддържащ възела на разтоварващата шайба от двете страни, се поддържа на плъзгащи се блокове в главата на стрелата.

Междинен конвейер
Междинният конвейер трябва да се движи по същата релса като тези на машината. След като получи материал от триперния конвейер чрез виброзахранващо устройство, той прехвърля материала към централния улей по време на операциите по подреждане.

Устройство за повдигане на стрелата
Повдигането и спускането на шарнирната подвижна система и управлението й в действие се постига чрез хидравлична система с два хидравлични цилиндъра. Кабината също се поддържа на ниво автоматично от хидравличен цилиндър, захранван едновременно от системата. Захранващият блок също така включва независима система за задействане на улеите и т.н. и е монтиран в задната част на въртящата се платформа.

Разположение на въртене
Въртящата се надстройка на стакерния регенератор се поддържа върху въртящ се лагер с голям диаметър. Външно зъбно колело, закрепено с болтове към въртящата се рамка, се задвижва от две зацепени пиньони, задвижвани от две независими задвижващи единици, всяка от които се състои от двигател с квадратна клетка, плъзгащ съединител, спирачка и планетарен редуктор със спирално зъбно колело.

Механизъм за дълъг ход
Функцията на механизма за дълъг ход е да премества стакера от една позиция в друга позиция в релсовия път.

Барабан за навиване на кабели
Барабанът за навиване на кабели е специализирано приложение за пренос на енергия поради силното ограничаване на напрежението в кабела. Барабанът за навиване на кабели се използва за пренос на електрическа енергия през кабел от съединителна кутия, разположена в центъра или края на пистата, към движещи се машини. Барабанът за навиване на кабели служи за автоматично навиване и развиване на кабела. Операцията по навиване и развиване на кабела се насочва през ролков направляващ път.

 

 
 
Приложение на Stacker Reclaimer
Half Portal Type Scraper Reclaimer

Портове

В пристанищата стакерите се използват за управление и преместване на насипни товари като въглища, руда, пясък и чакъл и т.н. Те позволяват ефективно складиране и извличане, за да посрещнат нуждите за товарене и разтоварване на кораба.

Crawler Type Telescope Mobile Stacker Reclaimer

Моята

В мините стакерните регенератори се използват за управление на извличането и транспортирането на руда. Те могат да работят ефективно в сложни минни среди и да подобрят ефективността на рудодобив.

 

Wheeled Bulk Reception Feeder

Металургия и циментова промишленост

В металургичния и циментовия производствен процес регенераторът за стакер се използва за подреждане и извличане на суровини или полуготови продукти. Това спомага за осигуряване на непрекъснатост и ефективност на производствения процес.

Tracked Bulk Reception Feeder

Топлоелектрически централи

В топлоелектрическите централи стакерните регенератори се използват за управление на съхранението и доставката на горивни въглища. Те могат точно и бързо да извличат материали според нуждите за производство на електроенергия, за да поддържат работата на генератора.

 

Ключови фактори, които трябва да имате предвид при избора на Stacker Reclaimer
 
Crawler Type Mobile Stacker Reclaimer

Вид на материала и характеристики
● Обмислете вида на материала, с който ще работите, като въглища, руда, пясък, чакъл или други насипни материали.
● Разберете характеристиките на материала, включително неговата плътност, абразивност, съдържание на влага и всички други подходящи свойства, които могат да повлияят на избора на оборудване.

Капацитет и пропускателна способност
● Определете необходимия капацитет и скоростта на производителност на стакерния регенератор въз основа на вашите производствени нужди.
● Вземете предвид изискванията за максимален и минимален капацитет, за да сте сигурни, че оборудването може да се справи с пикови натоварвания, както и с периоди с нисък обем.

Съображения за пространство и оформление
● Оценете наличното пространство във вашия двор за съхранение или завод, за да определите подходящия размер и конфигурация на стекерния регенератор.
● Обмислете разположението на вашата операция, включително пътища за достъп, конвейерни системи и друго оборудване, за да сте сигурни, че стекерът може да работи ефективно.

Изисквания за автоматизация и управление
● Определете нивото на автоматизация и контрол, от което се нуждаете за вашия реклаймер за стекер.
● Обмислете фактори като дистанционно наблюдение, автоматично боравене с материали и интегрирани системи за контрол, за да подобрите производителността и ефективността.

Поддръжка и надеждност
● Оценете изискванията за поддръжка и експлоатационната годност на стекерния регенератор.
● Обмислете фактори като лесен достъп за персонала по поддръжката, издръжливост на компонентите и наличие на резервни части.

Tracked Bulk Reception Feeder
Truck Unloading Ramp Stacker

Съответствие с околната среда и стандарти за безопасност
● Уверете се, че стекерът отговаря на всички съответни екологични стандарти и стандарти за безопасност.
● Обмислете фактори като системи за потискане на прах, функции за намаляване на шума и предпазни устройства за защита на операторите и околната среда.

Съображения относно разходите и бюджета
● Анализирайте цената на стакерния регенератор, включително първоначалната покупна цена, разходите за инсталиране и текущите разходи за поддръжка.
● Уверете се, че оборудването отговаря на вашия бюджет и осигурява рентабилно решение за вашата работа.

 

Използване на Stacker Reclaimer
 

Обучение на оператор

Уверете се, че операторите са преминали подходящо обучение за безопасна и ефективна употреба на реклаймера за стекер. Операторите трябва да са запознати с контролите на оборудването, функциите за безопасност и изискванията за поддръжка.

Предоперативни проверки

Преди да работите със стакерния регенератор, извършете проверка преди работа, за да се уверите, че оборудването е в добро състояние и готово за употреба. Проверете смазването, ремъците и другите критични компоненти, за да сте сигурни, че се поддържат правилно и нямат никакви дефекти.

Процедура за стартиране

Следвайте инструкциите на производителя за стартиране на регенератора на стакера. Това може да включва включване на захранването, активиране на системата за управление и инициализиране на работните параметри на оборудването.

Обработка на материали

Използвайте стакера за възстановяване, за да обработвате и складирате материали като въглища, руда или други насипни материали. Разположете оборудването над купчината материал и регулирайте скоростта на стрелата и лентата, за да контролирате потока на материала. Работете с оборудването внимателно, за да избегнете разливане или разпръскване на материал.

Мониторинг и настройка

Непрекъснато наблюдавайте работата на регенератора на стакера, като обръщате внимание на скоростта на лентата, потока на материала и всички потенциални проблеми или неизправности. Регулирайте настройките на оборудването, ако е необходимо, за да оптимизирате работата и да осигурите безопасна работа.

Изключвам

Когато приключите с използването на стакерния регенератор, следвайте инструкциите на производителя за изключване на оборудването. Това може да включва изключване на захранването, дезактивиране на системата за управление и извършване на всички необходими следоперативни проверки или поддръжка.

 

Поддръжка на Stacker Reclaimer

Проверка на хидравличните цилиндри на люлеенето и хидравличните цилиндри на трипера за всякакви течове.

Проверка за чистота на всички компоненти на стакерния регенератор, включително хидравличния агрегат.

Проверка на всички маслени филтри (смукателен тръбопровод, тръбопровод под налягане и тръбопровод за връщане) и ако е необходимо сменете.

Проверка на нивото на хидравличното масло за люлеене и завъртане в резервоара на силовия агрегат.

Проверка на системата за автоматично смазване и нейното работно състояние за въртящи се лагери и лагери на колела с дълъг ход.

Проверка на всички хидравлични маркучи за течове.

Проверка на целия захранващ блок и неговите хидравлични компоненти за всякакви течове.

Проверка на резервоара за хидравлично масло за уплътняване и течове.

Проверка на масления охладител.

Проверка на чистотата на всички хидравлични клапани.

Проверка на състоянието на хидравличното масло чрез визуализиране.

Проверка на хидравличния двигател на въртене и задвижване на кофата и неговата чистота.

Проверка на релсовата скоба и монтажните крепежни елементи.

Проверка на всички кутии на регенератора за стакер за ниво на маслото, чистота на вентилатора.

Проверка на всички съединители за гладка работа.

Проверка на състоянието на връзките на транспортната лента и състоянието на горната и долната гума.

Проверка на всички накрайници, ролки, гума на долната част, скрепери, лагери на ролки и състоянието на кутията на ковчега.

 

Нашата фабрика

 

По-долу е нашата фабрика:

productcate-600-400
productcate-600-400
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

Сертификати

 

productcate-1-1productcate-1-1

 

Крайно ръководство

 

В: Как работи регенераторът за стакер?

О: Всеки път, когато материалът се полага по време на който и да е процес на възстановяване, той създава купчина. Реклаймерите със смесително легло формират такива купчини по кръгов начин. Те правят това, като вземат регенериран материал и го прекарват през конвейерна система, която се върти около центъра на купчината, за да създаде кръг.

Въпрос: Какво е регенератор за стакер?

A: Stacker reclaimer е голяма машина, използвана при операции по обработка на материали, предимно в индустрии за обработка на насипни материали като минно дело, електроцентрали, стоманодобивни заводи и пристанища. Той е проектиран да подрежда насипни материали, като въглища, руда и други стоки, в складове и да ги регенерира, когато е необходимо.

В: Колко време издържа регенераторът на стекер?

О: Срокът на експлоатация на Stacker Reclaimer обикновено може да бъде между 10 и 30 години и може да варира в зависимост от различни фактори, включително, но не само, следните:
Качество на оборудването:Висококачествената изработка и издръжливите материали увеличават дълготрайността на вашето оборудване.
Поддръжка:Редовната поддръжка може да намали износването и повредата на оборудването и да удължи експлоатационния му живот.
Работна среда:Тежката работна среда (като висока температура, висока влажност, корозивни газове и др.) може да ускори износването и повредата на оборудването.
Честота на употреба и натоварване:Честата употреба и работата с претоварване може да съкрати живота на оборудването.

Въпрос: Кои са основните компоненти на регенератора за стекер?

О: Стакерът за възстановяване обикновено се състои от стакер, който депозира насипни материали в склад, и регенератор, който извлича материали от запаса. Основните компоненти включват конвейер на стрелата, колело с кофа или скрепер, въртящ се механизъм, триперна кола и система за управление.

В: Какви са предимствата от използването на стекер за възстановяване?

A: Ефективно подреждане и възстановяване на насипни материали, намаляване на ръчния труд.
Повишен капацитет за съхранение и оптимизирано използване на пространството.
Гъвкавост за работа с различни видове материали и различни конфигурации за подреждане/регенериране.
Подобрена ефективност при обработка на материали и намалени оперативни разходи.
Подобрени функции за безопасност за операторите.

В: Каква поддръжка е необходима за регенератор за стакер?

О: Редовната поддръжка е от решаващо значение за осигуряване на оптимална производителност и дълготрайност на стакерния реклаймер. Това включва рутинни проверки, смазване на движещи се части, почистване и периодична подмяна на износени компоненти.

Въпрос: Може ли стекерът да бъде персонализиран за специфични изисквания?

О: Да, реклаймерите Stacker могат да бъдат персонализирани, за да отговарят на специфични оперативни изисквания. Фактори като тип материал, капацитет за подреждане/възстановяване, височина на подреждане и условия на околната среда могат да бъдат взети под внимание по време на процеса на проектиране и производство.

В: Кои фактори трябва да се имат предвид при избора на регенератор за стекер?

О: При избора на регенератор за стекер е важно да се вземат предвид фактори като типа и характеристиките на материала, който ще се обработва, необходимия капацитет за стифиране и регенериране, височина на стифиране, налично пространство, условия на околната среда и бюджетни ограничения.

Въпрос: Какви са характеристиките за безопасност на стекера?

О: Реклаймерите за стекер са оборудвани с различни функции за безопасност за защита на операторите и предотвратяване на инциденти. Те могат да включват бутони за аварийно спиране, блокировки за безопасност, крайни изключватели, сензори за близост, камери за видеонаблюдение за наблюдение и звукови аларми. Освен това обучението по безопасност и спазването на правилните работни процедури са от съществено значение за осигуряване на безопасна работа.

Въпрос: Може ли регенераторът за стакер да обработва множество видове материали?

О: Да, стекерите могат да бъдат проектирани да обработват множество видове материали. Те могат да бъдат оборудвани с различни видове кофи, остриета за скрепери или други приспособления за приспособяване на различни материали, като въглища, желязна руда, варовик и др.

Въпрос: Има ли съображения за околната среда при използване на регенератор за стекер?

О: Реклаймерите за стакери могат да имат въздействие върху околната среда, основно свързано с генерирането на прах по време на обработка на материали. Трябва да се прилагат мерки за контрол на праха, като например използването на системи за потискане на праха, заграждения и подходяща вентилация, за да се сведе до минимум замърсяването на околната среда. Спазването на местните разпоредби и екологичните стандарти е от съществено значение.

Въпрос: Могат ли стекерите да работят при тежки климатични условия?

A: Стакерните реклаймери са проектирани да работят в широк диапазон от метеорологични условия. Въпреки това, екстремни метеорологични условия, като силен дъжд, снежни бури или силен вятър, могат да повлияят на работата им. Трябва да се вземат подходящи мерки за защита и поддръжка, за да се осигури надеждна работа при трудни метеорологични условия.

Въпрос: Може ли стекерът да бъде автоматизиран?

О: Да, стекерните регенератори могат да бъдат автоматизирани до известна степен. Усъвършенствани системи за управление и технологии за автоматизация могат да бъдат внедрени за оптимизиране на процесите на обработка на материали, подобряване на ефективността и намаляване на ръчната намеса. Автоматизацията може да включва функции като дистанционно управление, автоматично позициониране и интеграция с други системи за безпроблемна работа.

Въпрос: Може ли стекерът да се управлява дистанционно?

О: Да, стекерите могат да бъдат оборудвани с дистанционно управление за подобряване на оперативната ефективност и намаляване на ръчната намеса. Тези системи могат да позволят дистанционно наблюдение, автоматично позициониране и интеграция с друго оборудване или процеси.

В: Какви са различните типове регенератори за стакери?

О: Има няколко типа стекерни регенератори, включително портален тип, въртящ се тип и кръгов тип. Тези варианти се различават по отношение на техния обхват на движение, капацитет за подреждане и възстановяване и пригодност за специфични приложения.

В: Може ли регенераторът за стекер да обработва различни размери материали?

О: Да, стекерите могат да обработват материали с различни размери. Те могат да бъдат оборудвани с регулируеми дължини на стрелата, размери на кофата или транспортни ленти, за да поемат различни размери на материала.

В: Може ли регенераторът за стакер да се справи едновременно със стакерирането и възстановяването?

О: Да, някои стекери за възстановяване са проектирани да извършват едновременно подреждане и възстановяване. Това може да подобри ефективността и да намали времето за престой по време на операциите по обработка на материали.

Въпрос: Може ли стекерът да бъде интегриран с друго оборудване или системи?

О: Да, стекерите могат да бъдат интегрирани с друго оборудване или системи, като транспортни ленти, корабни товарачи или автоматизирани системи за управление, за да се създаде цялостно решение за обработка на материали.

В: Може ли стекер за възстановяване да бъде преместен на друго място?

О: Да, стекерите могат да бъдат преместени на различни места, ако е необходимо. Необходими са обаче внимателно планиране, разглобяване, транспортиране и повторно сглобяване, за да се осигури успешно преместване.

Въпрос: Кои са ключовите съображения за инсталирането на регенератор за стакер?

О: Когато инсталирате реклаймер за стекер, трябва да се вземат предвид фактори като подготовка на мястото, дизайн на основата, електрозахранване и достъпност за поддръжка и ремонт. Консултацията с опитни инженери или производители може да помогне за осигуряване на успешна инсталация.

Ние сме добре известни като един от водещите производители и доставчици на стекерни регенератори в Китай. Ако възнамерявате да закупите висококачествен стакерен регенератор, произведен в Китай, заповядайте да получите повече информация от нашата фабрика. За ценова консултация се свържете с нас.

Стандарт за безопасност на минния, Машини за обработка на хартия, Капацитет на лагера на морските конструкции

(0/10)

clearall